無(wú)溶劑環(huán)氧防腐底漆產(chǎn)品說(shuō)明書

為客戶提供無(wú)溶劑環(huán)氧防腐底漆的產(chǎn)品說(shuō)明書,無(wú)溶劑環(huán)氧防腐底漆具有膜厚高,附著力強(qiáng)，耐磨性好等特點(diǎn),具有良好的耐溶,耐化學(xué)品性能。主要適用于橋梁、電力設(shè)備、廠礦鋼結(jié)構(gòu)、大型煤氣柜、自來(lái)水鋼制管道內(nèi)壁等高強(qiáng)度防腐底漆。

組成

無(wú)溶劑環(huán)氧底漆由無(wú)溶劑環(huán)氧樹脂、銳鈦型鈦白粉、防銹顏料和環(huán)氧固化劑、助劑及溶劑等配制而成的雙組份無(wú)溶劑環(huán)氧防腐底漆。

主要特性

·無(wú)溶劑環(huán)氧底漆固體含量高，膜厚可達(dá)1000um。

·漆膜具有優(yōu)異的附著力和耐磨性能。

·漆膜具有優(yōu)異的耐溶劑、耐油性和抗化學(xué)藥品性能。

·漆膜具有優(yōu)異的耐鹽霧性能，具有優(yōu)異的耐電氣擊穿強(qiáng)度和氯化物滲透性能。

用途

無(wú)溶劑環(huán)氧底漆適用于橋梁、電力設(shè)備、廠礦鋼結(jié)構(gòu)、大型煤氣柜、自來(lái)水鋼制管道內(nèi)壁等高強(qiáng)度防腐底漆。

表面處理

·除銹前須除盡表面的油污、焊接飛濺并打磨焊縫和尖角。

·鋼表面清理應(yīng)達(dá)到GB8923標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Sa3級(jí)，外觀相當(dāng)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Asa3、Bsa3、Csa3、Dsa3。表面粗糙度25—60um。

施工參數(shù)

施工參考

·涂裝道數(shù)

參見本說(shuō)明書工業(yè)領(lǐng)域鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)涂裝涂裝體系有關(guān)介紹。

·配套用漆

無(wú)溶劑環(huán)氧液體底漆配套用漆：無(wú)溶劑環(huán)氧面漆、無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鱗片面漆等。

·施工環(huán)境

底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃，大氣相對(duì)濕度須不大于80%。涂裝鋼板溫度不大于50℃。涂裝氣溫10℃-35℃.

氣溫低于5℃時(shí)，環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)停止，不宜在室外進(jìn)行施工。

·復(fù)涂間隔

48h/10℃ 24h/25℃ 16h/30℃

在清凈遮陽(yáng)的室內(nèi)環(huán)境中放置3個(gè)月漆膜表面不會(huì)出現(xiàn)異常。在無(wú)溶劑環(huán)氧底漆涂裝后道漆的間隔時(shí)間應(yīng)盡可能縮短。復(fù)涂間隔超過(guò)7天，需用細(xì)砂紙輕輕打毛后，再行涂裝。并除去所有的油污和 雜質(zhì)，涂層清潔干燥。

·涂裝方法

·涂層養(yǎng)護(hù)

施工完成后，涂層應(yīng)加以保護(hù)，涂層養(yǎng)護(hù)期為10天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中尤應(yīng)小心，避免撞擊敲打和施焊。

貯存及保質(zhì)期

產(chǎn)品應(yīng)密閉存放在通風(fēng)、干燥、沒(méi)有陽(yáng)光直射的地方，貯存溫度0-30℃。

產(chǎn)品保質(zhì)期為12個(gè)月。超過(guò)貯存保質(zhì)期，可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如結(jié)果符合質(zhì)量要求仍可使用。

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