雙組份環(huán)氧富鋅底漆是當(dāng)今在我國重防腐蝕涂料施工體系中較為常見的底漆之一。在受到浸蝕自然環(huán)境中鋅粉起到了保護鋼材的作用,就算涂層表層有毀壞或刮傷也會恢復(fù)。因而,欲使漆膜發(fā)揮陰極保護的功效,漆膜中需要帶有很多的鋅粉顆粒,下面小編為大家介紹雙組份環(huán)氧富鋅底漆防腐原理是什么。
環(huán)氧樹脂富鋅底漆是以鋅粉為填料，環(huán)氧樹脂和固化劑為主要成膜物，加入稀釋劑和助劑配置而成的環(huán)氧樹脂富鋅底漆，在其中鋅粉在改產(chǎn)品中的含量達到60-80%才能成為國標(biāo)鋅含量，以產(chǎn)生持續(xù)密不可分的涂層與金屬底材觸碰。因為在漆膜受腐蝕時鋅的電位差比鋼材的電位低，因而漆膜中的鋅為陽極，先遭受浸蝕氧化，板材鋼材為負(fù)極，受到相對的保護。而鋅做為陰極保護產(chǎn)生的氧化產(chǎn)物又對漆膜具有一種封閉式功效，更提升了漆膜對基材的維護保護。
理論上講，環(huán)氧富鋅底漆的緩蝕原理類似電鍍膜。環(huán)氧樹脂富鋅底漆中鋅粉含量應(yīng)該在濕膜凈重的77%，而法國則規(guī)定占總固態(tài)分的85.4%。殊不知，假如涂層中鋅粉含量過高，涂層就易多孔結(jié)構(gòu)，造成橫著共聚物毀壞，環(huán)氧樹脂富鋅底漆上若再涂敷別的面漆，便會使油漆形成汽泡趨向提升。
鋅是一種重金屬,在生產(chǎn)制造和配置防腐涂料時,分散比較艱難,儲存的時候容易產(chǎn)生沉定,盡管可選用鋅粉分包裝來處理,但在使用時候非常容易沉定,須要持續(xù)拌和才可以確保產(chǎn)生的漆膜中鋅含量與秘方設(shè)計方案的一樣。此外,若為了更好地提高涂層的耐蝕工作能力而加厚型涂層,便會使涂層在干躁全過程中造成收攏,進而易出現(xiàn)裂痕的趨向,這在環(huán)氧富鋅漆中尤其顯著。涂層的裂痕會提高涂層脫落的趨勢,進而耐蝕實際效果降低。
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