各市發(fā)改委、經(jīng)信委：
根據(jù)國家發(fā)展改革委辦公廳、工業(yè)和信息化部辦公廳關于做好2019年技改專項項目申報工作的要求，現(xiàn)就有關事項通知如下：
一、該專項由國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部（以下簡稱兩部門）按照《2019年補助工作方案》（見附件1）共同組織實施，集中支持《2019年重點方向》（見附件2）明確的智能化改造及質(zhì)量提升工程、高端裝備發(fā)展及基礎能力提升工程、關鍵新材料發(fā)展工程3個重點領域。
二、項目（或示范應用類項目的依托工程）固定資產(chǎn)投資原則上不得低于2億元。產(chǎn)品填補國內(nèi)空白或工藝技術世界領先的項目，固定資產(chǎn)投資規(guī)?？煞艑捴?億元。中央預算內(nèi)投資按項目固定資產(chǎn)投資15%的比例予以補助，單個項目最高投資補助限額原則上不超過1億元人民幣。
三、各市發(fā)改委、經(jīng)信委要按照《中央預算內(nèi)投資補助和貼息項目管理辦法》等投資管理規(guī)定，對擬上報安排的項目進行嚴格審查，確保項目符合以下條件：項目符合《2019年重點方向》相關要求，項目采用的工藝技術先進可靠且知識產(chǎn)權(quán)明晰，項目審批（備案、環(huán)評、用地、規(guī)劃、節(jié)能、安全評價等）手續(xù)符合有關規(guī)定，項目沒有獲得過中央預算內(nèi)投資支持等情況，并對申報材料的真實性、合規(guī)性和審查結(jié)果負責。
四、申報文件中須包含以下兩方面內(nèi)容，否則不予參加評審。一是要逐一明確項目單位及項目責任人、日常監(jiān)管直接責任單位及監(jiān)管責任人。二是申報企業(yè)要寫明在2016-2018年獲得中央預算內(nèi)投資安排的項目和補助金額，以及項目是否已經(jīng)驗收，有未驗收項目的企業(yè)原則上不予支持；沒有獲得過中央預算內(nèi)投資支持的也要予以明確。
五、各市發(fā)改委、經(jīng)信委要加強內(nèi)部各處之間、以及與本地區(qū)相關部門的工作溝通，避免已經(jīng)申報過其他中央預算內(nèi)投資專項的項目重復申報、多頭申報。2018年國務院大督查及中央環(huán)保督查“回頭看”等檢查中被點名批評的企業(yè)、“信用中國”網(wǎng)站受懲戒黑名單企業(yè)等不得申報。
六、各地申報工作由各市發(fā)改委、經(jīng)信委負責，在12月5日前先聯(lián)合將項目匯總表（見附件3）加蓋公章上報，每個市限報6個項目。項目正式申報文件（一式兩份）、具有相應資質(zhì)的咨詢機構(gòu)編制的資金申請報告紙質(zhì)版和電子版光盤（一式四份，項目資金申請報告待省級層面審核通過后，再另行通知編制）于12月13日前分別報送至浙江省發(fā)展改革委、經(jīng)信廳。在申報文件中可同步上報一批符合支持方向、建設要件齊備的儲備項目（申報時要明確項目類型，儲備項目不需要提交資金申請報告）。
七、各市發(fā)改委、經(jīng)信委要通過國家重大建設項目庫“年度計劃報送”模塊，將省級審核通過的項目（含儲備項目）盡快報送至國家發(fā)展改革委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司相應處。
附件：1.2019年補助工作方案
2.2019年重點方向
3.技術改造專項項目匯總表
2018年11月26日
附件1
2019年補助工作方案
根據(jù)《國務院關于促進企業(yè)技術改造的指導意見》（國發(fā)〔2012〕44號）和《中央預算內(nèi)投資補貼和貼息項目管理辦法》（國家發(fā)展和改革委員會令2017年第45號），制定本工作方案。
一、總體要求
（一）技術改造專項資金（以下簡稱“專項資金”）是指用于促進產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略性、基礎性、全局性工業(yè)企業(yè)技術進步和技術改造項目（以下簡稱“項目”）的專項資金。主要用于關鍵技術的產(chǎn)業(yè)化或工程化、購置儀器設備、改善工藝設備和測試條件、國產(chǎn)重大技術裝備及關鍵零部件示范應用，及必要的配套基礎設施等。
（二）專項資金的管理和使用應當符合國家宏觀經(jīng)濟政策、產(chǎn)業(yè)政策和區(qū)域發(fā)展政策，堅持公開、公正、公平的原則，確保專項資金的規(guī)范、安全和高效使用。
（三）專項資金由國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部共同管理。
二、資金支持方式及標準
（一）專項資金以投資補助的方式支持項目建設，補助資金為無償投入。
（二）單個項目安排投資補助的資金額度為項目固定資產(chǎn)投資的15%，最高投資補助限額原則上不超過1億元人民幣。
（三）單個項目的投資補助資金原則上一次性安排。已通過其他渠道獲取中央財政資金支持的項目，不得申請本專項資金。
三、項目申報與資金下達
（一）國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部根據(jù)工業(yè)發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策，按照專項支持的重點方向、指標參數(shù)、預定目標、工作程序、支持方式、時限要求等，對項目申報工作做出安排。
（二）項目單位須委托專業(yè)咨詢機構(gòu)組織編制資金申請報告。地方企業(yè)項目由各省級或計劃單列市（以下簡稱地方）發(fā)展改革委、工業(yè)主管部門聯(lián)合向國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部報送項目申請。中央企業(yè)控股子公司項目由央企總部申報。
地方可根據(jù)自身情況，自行確定本地區(qū)內(nèi)項目組織申報流程和部門分工，原則上要減少環(huán)節(jié)、提高效率。
（三）申請專項資金的項目必須具備以下基本條件：
1、項目必須符合專項資金支持的具體方向和參數(shù)要求。
2、項目必須已按有關規(guī)定核準或備案，環(huán)境影響批復（或備案）、土地使用權(quán)證（或用地預審）、規(guī)劃許可證、節(jié)能審查等要件齊備。根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會令第44號，年綜合能源消費量不滿1000 噸標準煤，且年電力消費量不滿500 萬千瓦時的固定資產(chǎn)投資項目豁免節(jié)能審查，此類項目須在資金申請報告中提供蓋有企業(yè)公章的能耗說明材料。根據(jù)國家有關規(guī)定須進行安全評價的還需提供安全評價審查意見。
3、項目（或示范應用類項目的依托工程）固定資產(chǎn)投資不低于2億元。
4、項目所采用工藝技術先進可靠，知識產(chǎn)權(quán)歸屬明晰。
5、項目具有良好的社會和經(jīng)濟效益，符合節(jié)能、降耗、安全、環(huán)保等要求。
6、項目符合國家固定資產(chǎn)投資有關法律法規(guī)。
（四）地方要建立嚴格的申報項目審核工作機制，確保申報項目前置條件齊備真實、相關技術參數(shù)指標符合要求。
（五）國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部委托具有專業(yè)資質(zhì)的第三方評估咨詢機構(gòu)對項目進行競爭性評審，評審內(nèi)容為：
1、項目符合規(guī)定的具體方向和參數(shù)要求；
2、項目工藝技術的先進性和適用性；
3、項目單位的經(jīng)營能力和工程建設的管理能力；
4、項目的市場前景和經(jīng)濟效益；
5、項目實施方案的合理性和可行性；
6、規(guī)定的其他要求。
由受托評估咨詢機構(gòu)對每個方向的評審項目按照評審打分進行排序。國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部機關工作人員一律不得參與、更不得干預項目評審。
（六）由國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部按照科學、公平、擇優(yōu)的原則，根據(jù)咨詢機構(gòu)的評審打分排序，由高到低選取項目，聯(lián)合審核批復資金申請報告。
（七）國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部根據(jù)項目資金申請報告的批復，編制下達投資計劃。
四、資金管理和監(jiān)督
（一）專項資金項目實行項目單位責任制，項目單位依照有關法律法規(guī)負責項目的籌劃、籌資、建設、運營等，自覺配合有關部門做好對國家補助資金使用的檢查、審計工作，并按照地方發(fā)展改革委、工業(yè)主管部門要求報送有關項目進展情況。
（二）項目單位按照資金申請報告批復內(nèi)容組織實施，不得擅自改變項目的建設內(nèi)容和目標。項目實施過程中如果出現(xiàn)重大變化，地方發(fā)展改革委、工業(yè)主管部門須向國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部報送項目終止、撤項或調(diào)整申請。
（三）地方發(fā)展改革委、工業(yè)主管部門對項目實施和國家投資補助資金的使用進行管理。
（四）國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部要加強項目的事中事后監(jiān)督管理。地方發(fā)展改革委、工業(yè)主管部門在重大建設項目庫中按月報送項目進度情況信息。國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部適時選擇若干項目開展后評估工作。
（五）項目建設內(nèi)容和目標完成后，項目單位要及時做好項目驗收準備工作，并向項目主管部門提出項目驗收申請。項目主管部門要及時對項目進行驗收。項目單位要按國家有關規(guī)定妥善保管項目有關檔案和驗收材料。
（六）國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部要嚴格遵照有關規(guī)定組織項目。認真執(zhí)行責任考核和問責制度，積極配合審計、監(jiān)察等部門的工作，并主動接受社會監(jiān)督。
（七）項目單位有騙取、轉(zhuǎn)移、侵占或者挪用國家投資補助資金、拒不接受依法依規(guī)進行審計、監(jiān)察和檢查等行為的，國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部可責令地方發(fā)展改革委、工業(yè)主管部門監(jiān)督其限期整改，對整改不到位的可采取核減、停止撥付或收回國家投資補助資金，以及在一定時期內(nèi)不再受理其申報其它項目等措施進行處罰。根據(jù)情節(jié)，提請或移交有關機關依法追究有關責任人的行政或法律責任。
（八）各級主管部門和相關中介機構(gòu)的工作人員要嚴格遵守有關法律法規(guī)和廉政紀律，對違規(guī)審批、濫用職權(quán)、玩忽職守、徇私舞弊、索賄受賄等行為，根據(jù)情節(jié)，依法追究有關責任人的行政責任；構(gòu)成犯罪的，由司法機關依法追究其刑事責任。
（九）本方案由國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部負責解釋。
附件2
2019年重點方向
一、智能化改造及質(zhì)量提升工程
（一）智能制造示范工廠
基于自主可控的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,集成應用自主品牌集散式控制系統(tǒng)（DCS）、數(shù)據(jù)采集與視頻監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）等工業(yè)控制系統(tǒng)及計算機輔助設計（CAD）、工程（CAE）、工藝規(guī)劃（CAPP）、制造（CAM）、產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）等工業(yè)軟件，主要采用自主品牌智能裝備，支持工業(yè)企業(yè)建設改造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)內(nèi)網(wǎng)絡，建設智能化示范工廠。項目建設投資中自主品牌產(chǎn)品（含裝備、系統(tǒng)、軟件）采購額占比在60%以上，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、市場營銷、增值服務等環(huán)節(jié)進行一體化集成，關鍵裝備數(shù)控化率達到80%以上、生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集率達到90%以上、數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）之間的數(shù)據(jù)自動傳輸率達到100%。項目采用自主品牌工業(yè)機器人、AGV（自動導引車）已通過CR認證優(yōu)先支持（在資金申請報告中提供CR認證證書復印件）。
（二）藥品質(zhì)量提升工程
加快腫瘤、心腦血管、神經(jīng)系統(tǒng)等重大疾病領域，市場潛力大、臨床價值高的創(chuàng)新藥物及療效確切、安全性高、有效成分明確、作用機理清晰的中藥新藥、新經(jīng)典名方產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化（化學藥1類、2類新藥，生物藥1類新藥，中藥1-6類新藥，2015年來新批準上市，或已進入三期臨床研究階段，或已申報生產(chǎn)），推動國外專利到期藥品首家化學仿制藥和生物類似藥產(chǎn)業(yè)化開發(fā)，加強市場急需的短缺藥、兒童藥、罕見病藥、高性能藥用輔料和包材的供應保障能力建設。促進新型疫苗產(chǎn)業(yè)化及現(xiàn)有疫苗供應保障能力的提升。
（三）危險化學品生產(chǎn)企業(yè)提質(zhì)升級工程
危險化學品生產(chǎn)企業(yè)提質(zhì)升級：按照《國務院辦公廳關于推進城鎮(zhèn)人口密集區(qū)危險化學品生產(chǎn)企業(yè)搬遷改造的指導意見》（國辦發(fā)〔2017〕77號）的要求，推動符合要求的危險化學品生產(chǎn)企業(yè)搬遷進入合規(guī)設立的化工園區(qū)或以化工為主的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，促進危險化學品生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展，嚴格落實《國務院辦公廳關于石化產(chǎn)業(yè)調(diào)結(jié)構(gòu)促轉(zhuǎn)型增效益的指導意見》（國辦發(fā)〔2016〕57號），不得借機擴大過剩產(chǎn)能。
石化綠色工藝改造：推動企業(yè)采用先進綠色工藝，實施技術改造，優(yōu)先支持采用《綠色石化工藝名錄（2018年版）》所列工藝。
園區(qū)公共服務平臺建設：加快省級及以上化工園區(qū)安全環(huán)?；A設施及產(chǎn)品研發(fā)、設計制造、試驗檢測、應用示范、標準制定等公共服務平臺建設。
（四）冶金建材產(chǎn)業(yè)先進工藝技術改造工程
推動基于自主品牌裝備（系統(tǒng)）的高精度減定徑機組等高技術裝備在優(yōu)特鋼、不銹鋼棒線材生產(chǎn)領域的應用示范，提升產(chǎn)品品質(zhì)。在不新增產(chǎn)能的前提下，推動基于高固氣比懸浮余熱分解、協(xié)同處置固體廢棄物、精細化能效管控等先進適用技術實施集成改造的高質(zhì)量高效率干法水泥示范項目；推動采用先進技術集成改造的高質(zhì)量高效率浮法玻璃示范項目，增加品種提升品質(zhì)。
（五）輕工紡織重點產(chǎn)品品質(zhì)提升工程
輕工行業(yè)重點產(chǎn)品品質(zhì)提升：在家電、家具、五金制品、嬰童用品、乳制品加工、發(fā)酵、造紙、皮革、電池、洗滌用品、照明、鐘表、縫制機械、文體用品、制糖、鹽業(yè)等輕工業(yè)重點行業(yè)，支持高端裝備制造、技術裝備升級、智能生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)、創(chuàng)意設計、公共服務平臺建設等，推動質(zhì)量提升和品牌建設，促進行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
紡織行業(yè)重點產(chǎn)品品質(zhì)提升：在棉紡、化纖、印染、服裝、針織、家紡、產(chǎn)業(yè)用紡織品等重點行業(yè)，支持智能裝備制造、生產(chǎn)線智能化改造、綠色生產(chǎn)，提高消費品品質(zhì)，滿足市場及品牌發(fā)展需求。
二、高端裝備發(fā)展及基礎能力提升工程
（一）軌道交通裝備
系列化中國標準動車組等高速動車組及關鍵系統(tǒng)、核心部件。馱背運輸專用車、新型鋼軌探傷車、接觸網(wǎng)智能檢修車等貨運和養(yǎng)修裝備及關鍵系統(tǒng)、核心部件。
地鐵、市域快軌、中低速磁浮、單軌、有軌電車等中國標準城軌裝備及關鍵系統(tǒng)、核心部件。
軌道交通裝備研發(fā)、試驗、檢測裝備和應用平臺等。
（二）高端船舶和海洋工程裝備
超大型集裝箱船、豪華客滾船、大型液化天然氣運輸船、超大型液化石油運輸船、大洋鉆探船、深遠海綜合科考船、極地科考破冰船等高端船舶及關鍵系統(tǒng)、核心部件。
第七代半潛式鉆井平臺、海上大型浮式生產(chǎn)儲卸油裝置、浮式液化天然氣儲存下再氣壓裝置、深遠海漁業(yè)養(yǎng)殖平臺、海上新能源開發(fā)裝備、海上平臺拆解裝備等海洋工程裝備及關鍵系統(tǒng)、核心部件。
船舶和海洋工程裝備設計、研發(fā)、試驗、檢測裝備和應用工程平臺等。
（三）新能源與節(jié)能汽車
新能源汽車先進技術研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化能力建設，非金屬復合材料、高強度輕質(zhì)合金、高強度鋼等輕量化車身及零部件，全功能、高性能的整車控制系統(tǒng)及關鍵零部件，高效驅(qū)動系統(tǒng)及關鍵零部件，先進車用動力電池、燃料電池及材料，高水平車載充電設備，車用動力電池等制造檢測技術和專用裝備。
節(jié)能汽車高效發(fā)動機、先進自動變速器和混合動力系統(tǒng)等節(jié)能技術、關鍵零部件和裝備。
面向行業(yè)的共性技術研發(fā)、測試等公共服務和創(chuàng)新平臺。
（四）現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械
大型高效聯(lián)合收割機、甘蔗收獲機、高效低損谷物收獲機、大馬力拖拉機、塊莖聯(lián)合收獲機等農(nóng)機裝備及關鍵系統(tǒng)、核心部件。
高端農(nóng)機裝備研發(fā)、試驗、檢測裝備和平臺，智能農(nóng)機裝備物聯(lián)網(wǎng)平臺、大數(shù)據(jù)中心、運維平臺等。
（五）重大技術裝備
冶金建材、石油化工、輕工紡織、能源電力、工程機械、重型礦山、通用機械等領域重大技術裝備及關鍵系統(tǒng)、核心部件。
重大技術裝備設計、研發(fā)、試驗、檢測裝備和平臺等。
（六）高性能醫(yī)療器械工程
推動手術機器人、高能直線加速器等治療設備，全實驗室自動化檢驗分析流水線（TLA）、高通量基因測序儀等體外診斷產(chǎn)品，全降解冠脈支架、雙腔心臟起搏器、神經(jīng)刺激器等新型植入介入產(chǎn)品，PET-MR、PET-CT、CT、DSA等高性能影像設備的創(chuàng)新、升級換代以及質(zhì)量性能提升。
三、關鍵新材料發(fā)展工程
（一）先進金屬材料發(fā)展工程
鋼鐵材料
1.汽車用超高強鋼板及零部件用鋼：（1）1000-1500MPa級別第三代汽車鋼，其中冷軋板強塑積≥15GPa%。（2）1000MPa級延伸率≥21%，1200MPa級延伸率≥17%，1500MPa級延伸率≥14%。
2.高性能船舶和海洋工程用鋼及高端海洋用管：（1）460MPa級大厚度高止裂鋼板：厚度≥70mm，-10℃止裂韌性Kca≥6000N/mm3/2或在標準規(guī)定的應力條件下，止裂溫度Tk≤-10℃。（2）耐-60℃以下低溫極地船舶用鋼：屈服強度≥500MPa，抗拉強度610-770MPa，延伸率≥16%，-80℃沖擊韌性橫向50J、縱向70J，-40℃ CTOD性能0.2mm。（3）厚度0.4-8mm LNG船用殷瓦鋼鋼板：-196℃時沖擊試驗≥18J/cm2（min），屈服強度≥275MPa，抗拉強度≥460MPa。（4）海洋平臺樁腿結(jié)構(gòu)用高強鋼：X100Q鋼級，屈服強度≧690MPa，抗拉強度≥760MPa，500mm標距伸長率≥16%，斷面收縮率≥45%。（5）3000米海底油氣集、輸用大壁厚管線管：X70Q鋼級以上，屈服強度≥485MPa，抗拉強度≥570MPa，-20℃沖擊功平均值≥210J，管徑＞205mm、壁厚＞25mm。（6）極寒耐低溫船板：Rel：355-690MPa級別，最大厚度80mm，Akv-80℃（T）≥80J；配套焊材Akv-60℃≥80J。（7）海洋工程用鋼：屈服強度785MPa級，厚度≥180mm，最大焊接線能量200kJ/cm。（8）3000米海底用超級雙相鋼臍帶纜，抗拉強度≥820MPa，屈服強度≥660MPa，延伸率≥25%，HRC≤32，24小時腐蝕率≤1.0g/m2。
3.第三代核電關鍵裝備用鋼：（1）三代核電蒸發(fā)器、穩(wěn)壓器用高性能鋼板：鋼板最大厚度165mm，Ceq≤0.50%，Rp0.2≥485MPa，Rm：620 MPa-795 MPa，A％≥16%，斷面收縮率≥35%，-21℃ KV2≥48J，350℃ Rp0.2≥370MPa。（2）主容器、堆內(nèi)支撐、中間熱交換器和主回路管道用316LN和304LN控氮不銹鋼材料。（3）蒸汽發(fā)生器用2.25Cr1Mo鋼及改進型9Cr1Mo材料燃料包殼用Ti穩(wěn)定化的316與15Cr-15Ni型奧氏體不銹鋼材料。（4）核壓力容器用鋼鍛件厚度T/2處取樣無塑性轉(zhuǎn)變溫度RTNDT≤-60℃，350℃抗拉強度≥600MPa。核反應堆安全殼用鋼板厚度T/4處取樣，室溫下，屈服強度Rel≥485MPa，抗拉強度Rm655-795MPa，-45℃沖擊功KV8≥54焦耳。
4.超高強大規(guī)格不銹鋼棒材：抗拉強度≥1500MPa，屈服強度≥1380MPa，斷裂韌性（KIC）達到120N·mm-2·m1/2以上，棒材直徑>300mm,橫縱向性能差異<10%。
5.超純鐵素體不銹鋼：抗拉強度Rm≥410MPa，延伸率A50≥25%，C+N<150ppm。
6.低噪音變壓器用取向硅鋼：厚度≤0.30mm，P17/50≤0.90W/kg，磁感應強度B8≥1.90T，疊裝系數(shù)≥0.96。
7.大型工程裝備用超高強結(jié)構(gòu)鋼：（1）起重機吊臂、超大型液壓支架用鋼：屈服強度≥1000MPa，等強匹配焊接、疲勞，厚規(guī)格全斷面力學性能波動<60MPa。（2）重型H型鋼：翼緣厚度5-50mm，屈服強度≥460MPa，屈強比≤0.85，全斷面力學性能波動<100MPa。（3）超高強螺栓用鋼：抗拉強度≥1500MPa，屈服強度≥1300MPa，延伸率≥10%，斷面收縮率≥48%，AkV(-40℃)≥27J。
有色金屬材料
1.高性能鎂合金輪轂產(chǎn)品。形成年產(chǎn)30萬只輪轂的能力。產(chǎn)品指標：鎂合金輪轂材料滿足 ?抗拉強度大于330Mpa，屈服強度大于210 Mpa，延伸率大于12%；輪轂產(chǎn)品滿足徑向疲勞大于200萬次、彎曲疲勞大于70萬次（美國SAE標準）。
2.高性能電池材料
（1）形成年產(chǎn)10000噸硅基負極材料生產(chǎn)能力。技術指標：負極材料比容量≥900Ah/g,首次效率≥90%，循環(huán)10周后效率≥99.99%；動力電池單體比能量300-350Wh/Kg,循環(huán)壽命≥1500次，成本低于0.6元/Wh。
（2）稀土鎂基儲氫材料：儲氫容量≥1.8 wt.%，放氫容量≥1.6 wt.%，循環(huán)壽命≥2000次，容量保持率≥80%；不含鎂材料稀土儲氫材料：儲氫容量≥1.6 wt.%，放氫容量≥1.5 wt.%，循環(huán)壽命≥5000次，容量保持率≥80%。
3.大規(guī)格高性能輕合金精密鑄件。年產(chǎn)3000噸的航空航天用大規(guī)格輕合金精密鑄件生產(chǎn)能力。主要指標：1. 精密鋁合金鑄件。鑄件尺寸大于1600mm×700mm×200mm，鑄件滿足HB963-Ⅱ要求，尺寸公差HB6103/CT7級，鑄件探傷針c孔要求優(yōu)于2級；2. 精密鈦合金鑄件。ZTC4ELI鑄件尺寸輪廓尺寸大于650mm×1300mm×500mm，鑄件滿足ZZQB903-007D要求；3.精密鎂合金鑄件。ZM5合金鑄件輪廓尺寸大于1900mm×690mm×345mm，最大壁厚大于45mm，最小壁厚小于10mm，滿足航空Ⅱ類鑄件要求。
4.高強度6000系鋁合金鍛件。形成汽車底盤鍛件產(chǎn)品400萬件/年的生產(chǎn)保障能力。主要指標：針對汽車底盤應用最廣的6082合金，使其鍛件在耐蝕性能、疲勞、焊接性能不降低的前提下，力學性能提升20%，抗拉強度≥400MPa，屈服強度≥380MPa，延伸率≥10%；鍛件生產(chǎn)效率提升20%，材料利用率提高20%，綜合能耗較傳統(tǒng)工藝降低20%。
5、高性能鈦合金
（1）以SP700、TC4等為代表的寬幅鈦合金薄板，板材厚度為0.4~4mm，寬幅1300~1500mm。其中：SP700板材，σb≥930MPa，σ0.2≥870MPa，S5≥12%；彎芯直徑D=9T，r=180°；晶粒尺寸≤3μm；板材平直度3mm/m。TC4板材，室溫拉伸性能（MPa）Rm=925~1150，Rp0.2≥870，A≥12%。
（2）大規(guī)格高耐蝕鈦合金管。形成年產(chǎn)5000噸高耐蝕鈦合金管生產(chǎn)能力，滿足石油行業(yè)鉆桿和油套管使用需求。外徑Φ60mm~Φ165mm、壁厚10~20mm，室溫抗拉強度≥1000Mpa;屈服強度≥930Mpa，環(huán)境韌性指標滿足油田工況需求，顯著降低的30%提拉力，降低扭矩30～40%；外徑Φ85mm~Φ240mm，壁厚6~12mm的高性能鈦合金油套管工業(yè)化生產(chǎn)，管體材料室溫抗拉強度≥930Mpa，屈服強度≥860Mpa，環(huán)境韌性指標滿足油田工況需求，連接螺紋結(jié)構(gòu)滿足現(xiàn)場工況條件下的載荷及密封要求。
6.航空發(fā)動機用高溫合金材料(室溫：σb≥1520MPa，σ0.2≥1150MPa;750℃：σb≥1050MPa，σ0.2≥950MPa;持久：750℃/530MPa≥5h；沖擊：AKU（20℃）≥53J；探傷：達到GJB1580A A級)。
7.高性能銅材及銅鋁復合材料
（1）高性能銅合金板材。形成年產(chǎn)5萬噸高性能銅合金板材生產(chǎn)能力，滿足電子行業(yè)發(fā)展需求。技術指標：1）銅鉻系列，規(guī)格0.05-3.0×8-400mm×L，導電率≥80%IACS，抗拉強度≥600Mpa；延伸率≥5%；2）銅鎳硅系列，規(guī)格0.05-3.0×8-400mm×L，導電率≥40%IACS，抗拉強度≥800Mpa，延伸率≥5%；3）銅鎳磷系列，規(guī)格0.05-3.0×8-400mm×L，導電率≥60%IACS，抗拉強度≥650Mpa，延伸率≥2%。
（2）高品質(zhì)銅基金屬粉體材料。形成年產(chǎn)2萬噸高品質(zhì)銅基金屬粉體材料生產(chǎn)能力。技術指標：1）樹枝狀銅粉：松裝密度0.8-2.1g/cm3，激光粒度（D50）3-40μm，氧含量小于500ppm，鉛含量小于50ppm，酸不溶物小于0.05%；2）球形銅粉：松裝密度4.8-5.0g/cm3，振實密度5.0-5.2g/cm3，流動性小于15 s/50g，激光粒度（D50）15-50μm，氧含量小于300ppm，氮含量小于300ppm，鉛含量小于100ppm，酸不溶物小于0.05%；3）銅合金粉：松裝密度2.1-4.8g/cm3，振實密度4.8-5.2g/cm3，氧含量小于1000ppm，鉛含量小于100ppm，酸不溶物小于0.05%；4）納米銅粉：激光粒度（D50）30-80nm，應用納米銅粉制備的銅膏燒結(jié)溫度＜300℃，銅膏燒結(jié)后殘留不高于3%；燒結(jié)后孔隙率不高于10%。
（3）高性能銅及銅合金箔材。形成1萬噸以上高性能電解銅箔的生產(chǎn)能力；性能指標滿足：粗化面晶粒尺寸≤6um，Rz≤3.5um；（23℃）抗拉強度≥300Mpa，常溫伸長率≥6%；（180℃）高溫抗拉強度≥200Mpa，高溫伸長率≥8%；與半固化片粘結(jié)性好：剝離強度≥1.2kgf/cm。
（4）高品質(zhì)銅鋁復合材料。形成年產(chǎn)2萬噸高比強度銅包鋁合金導體材料生產(chǎn)能力。技術指標：扁線規(guī)格范圍1.50mm*2.50mm – 5.00mm*10.00mm，圓線規(guī)格范圍φ0.06mm-4.00mm；材料載流量為同規(guī)格銅導線的80%左右，銅鋁界面剪切強度≥40MPa，硬態(tài)抗拉強度≥380MPa，軟態(tài)延伸率≥35%。
8.超高純稀有金屬材料
（1）超高純稀有金屬原材料生產(chǎn)技術改造。超高純Cu、Co、Ni、Ti、Au、Ag、Pt純度提升0.5-1個數(shù)量級，分析雜質(zhì)元素40-70個，關鍵氣體雜質(zhì)元素滿足電子行業(yè)標準，生產(chǎn)能力提升50%。其中Cu≥6N5，產(chǎn)能150噸/年；Co≥5N5，產(chǎn)能10噸/年；Ni≥5N5，產(chǎn)能10噸/年；Ti≥5N5，產(chǎn)能10噸/年；Au≥6N，產(chǎn)能2噸/年；Ag≥6N5，產(chǎn)能50噸/年；Pt≥5N，產(chǎn)能5噸/年。
（2）超高純稀有金屬靶材生產(chǎn)技術改造。超高純稀有金屬靶材（Cu及Cu合金、Ni及Ni合金、Al及Al合金、Co及Co合金、Ti及Ti合金、Ta）尺寸由8英尺全面提升至12英尺；關鍵金屬雜質(zhì)元素和氣體雜質(zhì)元素O、S等含量降低1個數(shù)量級；鐵磁性NiPt系列靶材、Co及Co合金靶材磁性能達到國際先進水平；靶材與背板焊接焊合率≥99%；晶粒尺寸10～100μm，二次相均勻分布,產(chǎn)能5噸/年。
9.高性能稀土功能材料
（1）稀土永磁
①新能源汽車驅(qū)動電機用高耐震稀土永磁材料：(BH)max≥42MGOe，Hcj≥30kOe，斷裂韌性≥5.5 MPa·m1/2。剩磁溫度系數(shù)α=－0.12%/K，矯頑力溫度系數(shù)β=-0.43%/K(293K-473K)，最高工作溫度200℃。
②機器人伺服電機用稀土永磁材料：磁體(BH)max≥45MGOe，Hcj≥20kOe，抗彎強度≥330MPa，抗壓強度≥960 MPa，剩磁溫度系數(shù)優(yōu)于－0.09%/K，使用溫度－20℃-200℃。
③高溫釤鈷永磁體：(BH)max≥28MGOe，Hcj≥25kOe，膝點矯頑力Hk≥18 kOe，剩磁溫度系數(shù)優(yōu)于－3.0×10-4/K，使用溫度－60℃-480℃。
④新型鈰永磁材料：(BH)max≈25-35MGOe,矯頑力Hcj≥12kOe，Ce含量占稀土總量超過30%，最高達到50%,磁體應用于電動自行車、輪轂電機、磁動力系統(tǒng)等應用需求。
（2）稀土催化。滿足國六標準的稀土汽車催化材料：涂層材料經(jīng)1000℃、10%H2O水熱老化10小時后，比表面積不低于45m2/g,汽油車/柴油車催化劑滿足國六排放標準，批次產(chǎn)品一致性要求偏差<2%。
（3）稀土合金。汽車、列車用輕量化高性能稀土合金材料：汽車輪轂用稀土鋁、鎂合金：鑄造用中間合金稀土含量≥15%；低壓鑄造稀土合金輪轂本體取樣抗拉強度≥290MPa,屈服強度≥240MPa，延伸率≥10%。
（4）稀土硫化物著色劑。綠色環(huán)保稀土硫化物著色劑：稀土紅色著色劑色度L×a×b（40±1.5,48±1.5,40±1.5），稀土黃色著色劑色度L×a×b（80±1.5,8±1.5,85±1.5），粒度（D50）≤1.5μm，吸油量（ml/100g）40±5,耐熱性≤450℃，耐候性5級，耐光性8級。
10.高純金屬靶材：
（1）高純金屬靶材：高純Cu≥6N5，高純Co≥5N5，高純Ni≥5N5，高純Ti≥5N5，高純Au≥6N，高純Ag≥6N5，高純Pt≥5N。其中分析雜質(zhì)元素40-70個，關鍵氣體雜質(zhì)元素滿足電子行業(yè)標準。
（2）高純金屬合金靶材（Cu及Cu合金、Ni及Ni合金、Al及Al合金、Co及Co合金、Ti及Ti合金、Ta）尺寸由8英尺全面提升至12英尺；關鍵金屬雜質(zhì)元素和氣體雜質(zhì)元素O、S等含量降低1個數(shù)量級；鐵磁性NiPt系列靶材、Co及Co合金靶材磁性能達到國際先進水平；靶材與背板焊接焊合率≥99%；晶粒尺寸10～100μm，二次相均勻分布。
（3）超高純稀土金屬及靶材：超高純稀土金屬絕對純度>99.995%，相對純度>99.999%，60種金屬雜質(zhì)總和<50ppm，氣體雜質(zhì)總量低于50ppm；高純金屬靶材純度>99.99%，60種金屬雜質(zhì)總和<100ppm，靶材最大方向尺寸≥500mm，平均晶粒尺寸≤200μm，表面粗糙度≤0.8μm。
11.3D打印材料
（1）開發(fā)應用于金屬3D打印的鋁合金、模具鋼等球形粉末，粒度15～53微米的細粉收得率鋁合金≥50%、模具鋼≥60%，其鋁基合金平均粒徑D50≤40微米、模具鋼平均粒徑D50≤35微米，粉末球形度≥90%，松裝密度≥50%。流動性：鋁合金≤100秒/50克；模具鋼≤20秒/50克。粉末氧含量≤500ppm(百萬分比濃度）；建立具有自主知識產(chǎn)權(quán)的3D打印用金屬粉末的霧化裝備和生產(chǎn)線，生產(chǎn)制備過程實現(xiàn)連續(xù)、密閉，形成3000噸/年的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)能力。
（2）激光選區(qū)熔化用新型鈦合金粉末材料：
①材料沉積態(tài)（直接成形后未經(jīng)熱處理）性能應滿足：XY方向:σb≥980MPa，σ0.2≥930MPa，δ≥12%，Ψ≥35%，KIC≥75Mpa?m1/2。Z方向：σb≥980MPa，σ0.2≥930MPa，δ≥14%，Ψ≥45%，KIC≥75Mpa?m1/2。②材料形貌及粒度分布要求應滿足D50≤40um，粉末球形度≥90%，松裝密度≥50%。
12.液態(tài)金屬
（1）印刷電子材料：電子打印精度：80μm，電子墨水導電率：7*1003S/m。
（2）液態(tài)金屬光伏電子漿料：電導率＞3.5×1003S/m，成本低于3元/克。
（3）納米液態(tài)金屬熱界面材料：熱導率＞30W/（m·k），使用壽命：大于5年。
13.攀西戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)試驗區(qū)釩鈦、稀土、碲鉍等戰(zhàn)略資源綜合利用。鈦渣高效冶煉，航空艦船用鈦零部件、鈦鋼復合材料、增材制造用鈦及鈦合金材料應用開發(fā)，鈦基能源材料；含釩合金，釩電池，釩系儲氫合金材料；稀土優(yōu)化選礦及綜合利用工藝，回收利用非金屬元素氟發(fā)展氟化工等耦合產(chǎn)業(yè)，高豐度稀土元素鑭、鈰在特種鋼、鎂合金、機動車尾氣凈化等領域應用開發(fā)，高附加值稀土永磁、稀土儲氫應用開發(fā)；碲鉍新材料開發(fā)。
（二）先進有機材料發(fā)展工程
1.聚碳酸酯、高碳α烯烴、聚苯醚、水性聚氨酯等高性能樹脂：
（1）聚碳酸酯：具有高透明性、耐沖擊性和尺寸穩(wěn)定性，2mm薄板可見光透過率達90%，熔程220～240℃。
（2）特種聚酯及關鍵單體：單套裝置規(guī)模達到5千噸/年。
（3）高碳α烯烴：采用齊聚生產(chǎn)工藝，可生產(chǎn)碳八及以上的高碳α烯烴。
（4）茂金屬聚乙烯：依托現(xiàn)有或新建裝置開發(fā)萬噸級/年以上茂金屬聚乙烯生產(chǎn)線。
（5）聚芳醚類樹脂：采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的均相溶液法工藝，單套裝置規(guī)模達到萬噸級/年。
（6）水性聚氨酯。單組分涂刷性≥4.8，熱粘性≥4.5，初期強度≥5N/mm，后期強度≥10N/mm，后期耐濕熱≥27h，初期耐熱0.1cm。
2.溴化丁基橡膠、氫化苯乙烯類新型熱塑性彈性體等特種橡膠及彈性體：
（1）溴化丁基橡膠：溴質(zhì)量分數(shù)1.5～2.5%。單套裝置規(guī)模達到3萬噸/年。
（2）氫化丁腈橡膠：耐低溫可達-50℃，高溫常規(guī)使用溫度為150℃。單套裝置規(guī)模達到千噸級/年。
（3）氫化苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯熱塑性彈性體（SEPS）：使用溫度可達-65～120℃，短時可達150℃。單套裝置規(guī)模達到萬噸級/年。
（4）丁基橡膠/尼龍熱塑性彈性體：0～80%的丁基橡膠與20～40%的尼龍在高剪切力下熔融共混，氣密性優(yōu)于鹵化丁基橡膠，氣體滲透系數(shù)（60℃，N2）（10～17m2·S-1·Pa-1） ≤0.3。單套裝置規(guī)模達到萬噸級/年。
（5）特種復合橡膠：白炭黑大于等于30%，T300/T100大于等于5.8。
3.高性能海水淡化反滲透膜、高性能水處理納濾膜、脂族兩親高分子膜、鋰離子電池用軟包裝膜等功能性膜材料：
（1）高性能海水淡化反滲透膜：脫鹽率≥99.85%，水通量≥50L/m2·h，穩(wěn)定運行三年上述指標大于設計指標的97.5%。
（2）高性能水處理納濾膜：脫鹽率≥80%，有機物脫除率≥95%。
（3）脂族兩親高分子膜：親水單體含量10-30%，分子量≥8萬，膜孔大小10-100nm，水通量≥500L/m2·h。
（4）鋰離子電池用軟包裝膜：采用鋁箔、尼龍膜、聚丙烯膜和聚氨酯膠粘劑復合生產(chǎn)，破裂強度≥1500KPa。尼龍/Al剝離強度≥3.0N/15mm（剝離速度200mm/min），Al/PP剝離強度≥7.0N/15mm（剝離速度200mm/min），封裝強度≥40.0N/15mm（封裝條件：180℃、0.3MPa、6Sec），耐電解液性測試（Al/PP）無邊緣分層，強度≥40.0N/15mm（15mm幅寬樣品置于85℃電解液中4h后測試剝離強度）。單套裝置規(guī)模達到2000萬平方米/年。
（5）動力電池隔膜：厚度公差（含涂層）：±2μm，熱收縮（150℃，1h）：MD≤3.0%，TD≤2.0%，平均孔徑≤0.2μm，孔隙率35-50%，穿刺強度≥30g/μm，拉伸強度：MD≥150MPa，TD≥150 MPa，吸液率≥80%，破膜溫度≥180℃。
4.新一代鋰離子電池用特種化學品、光刻膠原料、超高純化學試劑與電子級特種氣體、生物基增塑劑等高端專用化學品：
（1）新一代鋰離子電池用特種化學品：高比能量硅碳負極（1700～2000mAh/g，能量密度：300～350wh/kg），單套規(guī)模5千噸/年；新型電解質(zhì)雙（三氟甲基磺酰）亞胺鋰和雙（氟磺酰）亞胺鋰。單套裝置規(guī)模500噸/年，純度和其它綜合性能滿足新一代鋰電池的需要；
（2）黑色/彩色/PS光刻膠專用樹脂：分辨率<6μm;感度<200mJ；光刻膠專用高純度光致產(chǎn)酸劑：純度>99.9%;金屬離子含量：Si<50ppb；其他金屬離子<10ppb，滿足國內(nèi)半導體光刻膠產(chǎn)品使用性能要求。
（3）超高純化學試劑：電子級硫酸、鹽酸：單項金屬雜質(zhì)含量＜50ppt，單項陰離子雜質(zhì)＜100ppb，顆粒（≥0.1μm）＜100個/ml。高純雙氧水：單項金屬雜質(zhì)含量＜10ppt，單項陰離子雜質(zhì)＜10ppb，TOC＜10ppm，顆粒（≥0.1μm）＜100個/ml；
（4）電子級特種氣體：硅甲烷純度≥99.9999%，乙硅烷≥99.998%;
（5）生物基增塑劑：抗老化性能>1200h（ASTM G-154）,環(huán)保指標通過歐盟 REACH 法規(guī)認證；
（6）新型無氯氟化學發(fā)泡劑：消耗臭氧層潛能值（ODP）為零、全球變暖潛能值（GWP）為零。
（三）先進無機非金屬材料發(fā)展工程
1.結(jié)構(gòu)功能一體化綠色建材
（1）裝配式建筑用的兼具防火防水防腐等功能的墻體、屋面等預制部品；基于農(nóng)林剩余物生產(chǎn)的生物質(zhì)建材(樹脂含量不高于50%)。
（2）具有保溫降噪調(diào)濕等功能的裝飾裝修部品：24h吸濕量≥80（g/m2）；甲醛凈化效率≥90%；導熱系數(shù)0.2 W/(m·K)；抗折強度≥9PMa。
（3）增強型熱塑性聚烯烴(TPO)/預鋪反粘法施工的高分子防水卷材：增強型熱塑性聚烯烴(TPO)防水卷材：最大拉力250N/cm，最大拉力時伸長率15%，低溫彎折性-40℃無裂紋，人工氣候加速老化2500h；預鋪反粘法施工的高分子防水卷材：膜斷伸長率400%，抗竄水率（水利梯度）0.8MPa/35mm，4h不竄水，拉力600N/50mm。
（4）改性聚氨酯橋面、屋面鋪裝材料。
2.礦物功能材料
（1）動力電池用高純球形石墨：平均直徑10μm，碳含量不低于99.95%。
（2）高性能無機凝膠：表觀粘度≥2000P，觸變指數(shù)≥8，懸浮率≥98%。
（3）礦物防滲材料：耐靜水壓≥0.4MPa，滲透系數(shù)≤5.0×10-11m/s，膨脹指數(shù)≥20mL/2g。
（4）礦物土壤修復劑：主要活性物質(zhì)K2O≥1.5%，SiO2≥15%，CaO≥15%，pH10.0～12.0；礦物重金屬吸附劑：砷、鎘選擇性吸附率90%以上，浸出液砷≤0.05mg/L，鎘≤0.005mg/L。
（5）高檔造紙涂料級高嶺土：白度≥86，細度-2μ≥90%,粘濃度≥70%。
（6）特種涂料高嶺土：白度≥90，吸油值45.0～55.0g/100g,細度-2μ≥85%,有良好的水溶性，具有綠色環(huán)保的優(yōu)異特性。
（7）高檔陶瓷高嶺土：燒成白度≥90，鐵≤0.4%，鈦≤0.3%。
3.精細陶瓷粉體及高性能陶瓷材料
（1）納米氧化鋯粉：粉體粒度均勻，粒徑不高于60nm，比表面5～100m2/g，強度1500MPa左右，透光性40%～49.5%。
（2）高純超細碳化硅粉體：純度99%，D50＜0.5μm。
（3）氮化硅粉體：α-Si3N4含量＞93%，fSi＜0.1%，D50＜0.5μm。
（4）氮化鋁陶瓷粉體及基板：粉體：碳含量≤300ppm，氧含量≤0.75%，粒度分布D10≤0.65μm，D50≤1.30μm，D90≤3.20μm；比面積≥2.8m2/g；基板：密度≥3.30g/cm3，熱導率（20℃）≥180W/m·K，抗折強度≥380MPa，線膨脹系數(shù)（RT-500℃）4.6-4.8×10-6/℃，Ra≤0.3μm。
（5）片式多層陶瓷電容器用介質(zhì)材料：配方粉：介電常數(shù)3000～4000，介電損耗≤2%，絕緣性能RC≥100S，溫度特性（-55℃～125℃）：-15%≤?C/C0≤+15%（無偏壓），粒度分布D50：0.40±0.05μm，耐電壓BDV≥1800V/mil；基礎粉（鈦酸鋇）：粉體粒徑：120±10nm，比表面積：7.0～9.0m2/g，粒度分布D10：0.05～0.10μm，D50：0.10～0.15μm，D90：0.25～0.45μm，c/a:>1.0095，Ba/Ti：1.000～1.005。
（6）陶瓷軸承球：抗彎強度≥900MPa，韋布爾模數(shù)≥12，氣孔率≤0.02%，壓碎載荷≥50%；加工等級≥G5級。
（7）氮化硅陶瓷材料：致密度≥99%，彎曲強度≥900MPa，維氏硬度≥1450，斷裂韌性≥7MPa·m1/2，彈性模量≥320GPa，熱膨脹系數(shù)≤3.4×10-6，韋布爾模數(shù)＞12，熱導率20～90W/m·K，抗壓強度≥3000MPa。
（8）精密陶瓷部件：尺寸：300～1500mm，密度≥2.98g/cm3，抗彎強度≥350MPa，彈性模量≥320GPa，熱膨脹系數(shù)≤4×10-6/K（100℃），熱導率≥180W/m·K（25℃），設計形位精度0.1mm以內(nèi)，表面粗糙度不高于0.4μm，輕量化程度≥40%。
（9）高純氧化鋁陶瓷部件：研磨盤：尺寸≥φ500 mm，厚度：15～30mm，平面度≥2μm，平行度≤5μm，基板：尺寸φ300～500 mm，厚度：1～3mm，平面度≥30μm，平行度≤30μm。
（10）除塵脫硝一體化高溫陶瓷膜：適用溫度：180～420℃，過濾風速0.8～2m/mim，除塵效率≥99.9%，凈化后氣體雜質(zhì)濃度≤10mg/Nm3，脫硝效率≥80%，過濾阻力1000～3500Pa。
（11）蜂窩陶瓷載體：載體：蜂窩篩孔目數(shù)：300～750目；壁厚：TWC≤4mil，DOC/SCR≤6mil；熱膨脹系數(shù)≤0.6×10-6/℃；耐熱沖擊性≥650℃；過濾器材料：孔隙率≥50%，顆粒捕捉效率≥90%。
（12）特高壓瓷芯復合支柱絕緣子：上釉試條強度≥210MPa，彎曲破壞應力>90MPa，扭轉(zhuǎn)強度≥10kN·m，抗地震烈度≥8度，熱機和水煮試驗后，耐受電壓梯度≥30kV/cm的陡波前沖擊電壓試驗。
（13）耐高溫高穩(wěn)定壓電陶瓷：耐高溫PZT壓電陶瓷：d33≥300pC/N，tgδ≤0.2%，工作溫度≥200℃，耐高溫CBT陶瓷：d33≥20pC/N，工作溫度≥482℃。
（14）低溫脫硝催化劑：溫度窗口120～200℃；脫硝效率≥80%。
4.高純石英材料、高性能玻璃基板、光纖預制棒
（1）高純石英砂及光掩膜基板用石英基片：高純石英砂：12種雜元素含量＜6ppm，80-200目，批次穩(wěn)定；光掩膜基板用石英基片：規(guī)格≥8英寸，金屬雜質(zhì)含量＜1ppm；內(nèi)部氣泡及雜質(zhì)最大尺寸：1.5μm：無，雙折射≤2nm/cm，光學透過率≥88％（200nm）。
（2）半導體級電弧石英坩堝：規(guī)格≥28寸：內(nèi)層純度：所有金屬雜質(zhì)總量＜10ppm；高溫變形率：1500℃下使用250小時無變形、無鼓泡。
（3）大尺寸石英擴散管：外徑～440mm；偏壁度≤0.4mm；金屬雜質(zhì)含量＜13ppm；長期使用溫度：1180℃。
（4）12英寸立式石英舟：長度≥1300mm，平面度0.05mm以內(nèi)，POX（常溫氧化）GOX（柵氧化）工藝溫度800～900℃，HOX（高溫氧化）溫度為1100℃，在高溫條件下石英舟表面雜質(zhì)含量＜25ppm，羥基含量＜10ppm。
（5）顯示器件用超薄玻璃基板：線膨脹系數(shù)（3.0-3.8）×10-6/℃，應變點溫度665±10℃，厚度及偏差（0.7mm、0.5mm、0.4mm)±10%，整板翹曲≤0.5mm，楊氏彈性模量≥65GPa。
（6）高鋁蓋板玻璃：厚度0.5～0.7mm，透過率≥91%(λ=550nm)，粗糙度Ra≤0.01μm，楊氏彈性模量≥75.6GPa。
（7）超白光熱材料（光熱玻璃）：可見光透過率≥91.6%，全光譜透過率≥91.0%。
（8）高透光光電建筑部件：可見光透光率可達30%～60%，30%透光率的光電部件，光電轉(zhuǎn)換效率≥9%，尺寸最大可達1500×2400mm，傳熱系數(shù)不高于1.5W/(m2·K)。
（9）銅銦鎵硒電池等太陽能電池：光電轉(zhuǎn)換效率≥14%，適用于光伏建筑一體化。
（10）電致變色/熱致變色中空玻璃及其遮陽系統(tǒng)：可見光透過率：2%～65%，遮陽系數(shù)SC可調(diào)節(jié)范圍：0.11～0.64，傳熱系數(shù)≤1.9W/（m2·K），使用壽命≥15年。
（11）超低膨脹微晶玻璃：線膨脹系數(shù)≤8×10-8/℃，應力雙折射≤4nm/cm，抗彎強度≥150MPa，透過率（5mm厚）T≥85%（600-2000nm）。
5.高性能人工晶體及器件
（1）摻鈰溴化鑭Ce:LaBr3:晶體直徑Ф5～75mm；衰減時間≤30ns；光產(chǎn)額≥55000Ph/MeV；能量分辨率≤4.0%（137Cs源）；工作溫度：(-20～+175)℃。
（2）電光磷酸氧鈦銣（RTP）晶體與器件：光口徑≥8mm×8mm；抗激光損傷閾值≥600MW/cm2；消光比≥100:1；鍍膜剩余反射率：R＜0.1% @1064 nm；電導率≤1×10-10Ω-1cm-1(Z向800V/mm不間斷直流電壓100小時)。
（3）超大截面、甚高靈敏度鍺酸鉍閃爍晶體：①閃爍晶體產(chǎn)品：晶體直徑≥5英寸；晶體高度≥3英寸；能量分辨率@662keV≤12%；②閃爍探測器件產(chǎn)品：工作電壓：10～15V；工作電流≤12%；工作溫度：-10-50℃；能量分辨率@662KeV≤12%。
6.自修復、快速修補水泥基材料，海水伴養(yǎng)混凝土材料和極端環(huán)境用水泥基材料
（1）自修復、快速修補水泥基材料：自修復28天后，氯離子擴散系數(shù)降低50%以上，4小時抗拉粘接強度≥1.5MPa，抗壓強度≥30MPa，抗折強度≥4.5MPa；28天極限延伸率不低于1%。
（2）海水伴養(yǎng)混凝土材料和極端環(huán)境用水泥基材料：氯離子擴散系數(shù)<0.5×10-12m2s，28天抗海水侵蝕系數(shù)K28>1.0，7天水化熱<240kJ/kg，28天抗壓強度>52.5Mpa。使用上述膠凝材料制備的膠砂標準試件抗硫酸鹽腐蝕系數(shù)≥1.20,抗海水腐蝕系數(shù)≥1.10。
7.耐燒蝕絕熱保溫材料和氣凝膠
（1）真空絕熱板導熱系數(shù)：.004～0.006W/(m·K)。
（2）氣凝膠絕熱氈：導熱系數(shù)0.020 W/(m*K)；密度200kg/m3；體積吸濕率≤0.1%；燃燒性能A級；憎水率≥98%；使用壽命≥20年。
8.超高性能磷酸鎂材料。1h抗壓強度≥40MPa，7d≥60MPa,28d收縮率小于萬分之二，7d拉伸粘結(jié)強度≥1.5MPa。
9.石墨烯及改性材料
（1）石墨烯薄膜:可見光區(qū)平均透過率（含基材）優(yōu)于85%，純石墨烯薄膜霧度＜1%、面電阻值＜100Ω，與其它納米材料復合的石墨烯薄膜霧度＜5%、面電阻值＜10Ω，石墨烯薄膜與基材結(jié)合力可耐3M膠帶百格測試，具有彎曲性能，在ITO膜失效的情況下，可以承受超過10萬次的循環(huán)彎曲實驗。
（2）石墨烯改性防腐材料：附著力1級，耐鹽≥6000小時，耐鹽水≥3000小時.耐水≥6000小時。
（3）石墨烯改性材料（石墨烯改性鋁導線、銅導線）：石墨烯改性鋁導線：中強石墨烯鋁導線：強度≥220MPa，電阻率≤29nΩ?m；高強石墨烯鋁導線：強度≥260MPa，電阻率≤31.5nΩ?m；石墨烯鋁絞線：額定拉斷力為所有單線最小拉斷力總和的90%及以上，任意單線不斷裂。石墨烯改性銅導線：導電率≥105%IACS，（直徑0.5mm）拉伸強度≥420MPa。
（4）石墨烯改性鈦酸鋰:1C容量≥ 165.0mAh/g；10C容量≥ 155.0mAh/g；首次庫倫效率達到94%。
（5）石墨烯改性潤滑油：液力傳動油和液壓油FZG臺架測試通過9級，石墨烯液力傳動油和液壓油摩擦系數(shù)<0.11，氧化安定性>3000 h。軸承的使用壽命增加1.5~3倍。
（6）石墨烯改性輪胎：電導率達到1.0×10-8～1.0×10-4S/m，抗撕裂強度提升50%，模量提升50%以上；100Km/h—0干地制動距離縮短0.1m～0.5m；80Km/h—0濕地制動距離縮短1.0m～2.0m；輪胎滾阻降低5%～16％。
（7）石墨烯增強銀基電接觸功能復合材料：鎘含量＜100ppm，電阻率≤1.8μΩcm；斷后延伸率：退火態(tài)≥20％；抗拉強度≥180MPa；硬度≥70HV；靜態(tài)接觸電阻≤25mΩ；電壽命＞40萬次；材料損失率≤0.005g。
（8）石墨烯導電發(fā)熱纖維及石墨烯發(fā)熱織物：纖維性能：電阻率＜1000Ω?cm，斷裂強度＞3cN/tex，干摩擦色牢度＞3，熔點＞250℃；織物性能：電熱輻射轉(zhuǎn)換效率＞68%，表面溫度不均勻度＜±5℃。
（四）先進復合材料發(fā)展工程（輕工紡織處）
高性能碳纖維、玄武巖纖維、特種玻璃纖維、對位芳綸、超高分子量聚乙烯纖維、高強高模聚酰亞胺纖維等高性能纖維應用；聚乳酸纖維、新溶劑法纖維素纖維、生物基聚酰胺纖維等生物基化學纖維應用；高端醫(yī)衛(wèi)、工業(yè)過濾、結(jié)構(gòu)增強、雙組份超纖等高端產(chǎn)業(yè)用紡織材料；纖維增強陶瓷基復合材料、復合材料高壓容器、電力輸送用復合材料、無石棉高鐵動車組減震隔熱阻燃材料、纖維增強熱塑性復合材料等先進復合材料應用；熱固性復合材料綜合利用與再制造；高鎳三元正極材料、磷酸鐵鋰正極材料、高安全高比能鋰離子電池等高性能電池材料及產(chǎn)品。
