聚合物熔體在加工過程中會發(fā)生剪切變形和流動,從而導(dǎo)致其松弛動力學(xué)發(fā)生顯著的變化。許多研究表明,隨著材料的變形,結(jié)構(gòu)松弛時間和有效粘度會降低,有時這種降低達到幾個數(shù)量級。經(jīng)過長時間的“老化”后,變形流體的松弛動力學(xué)恢復(fù)至平衡狀態(tài)。雖然有大量的實驗研究報道,但從理論角度闡述聚合物熔體松弛動力學(xué)的變化仍然很困難。

成果介紹

基于以上分析,美國國家標準技術(shù)研究所Jack F. Douglas教授課題組基于分子動力學(xué)模擬,提出了一種穩(wěn)態(tài)剪切下粗粒聚合物熔體的α松弛動力學(xué)模型。發(fā)現(xiàn)剪切力會逐漸抑制聚合物熔體的α松弛過程,最終導(dǎo)致在高剪切速率下純慣性β松弛占據(jù)主導(dǎo)地位,這種趨勢類似于升高溫度。隨著剪切速率的增加,熔體粘度下降了2~4個數(shù)量級,在高剪切速率下熔體粘度與溫度無關(guān)。剪切變稀是由于在剪切作用下,大分子之間的瞬間締合發(fā)生了“解聚”或者固定的顆粒團簇被破壞造成的。

聚合物熔體剪切變稀原來是這么回事!分子動力學(xué)模擬揭示剪切變稀的分子機理

聚合物熔體模擬方法

為了研究聚合物熔體在穩(wěn)態(tài)剪切下的動力學(xué)松弛過程,研究者采用分子動力學(xué)進行模擬,使用LAMMPS代碼進行計算。通過諧波彈簧連接的珠子組成的完全柔性鏈表示聚合物,每條聚合物鏈有20個單體,模擬時聚合物鏈個數(shù)為500個,總共10,000個單體,分子間作用力通過截斷的LJ相互作用勢表示。模擬初始時采用Nose-Hoover恒溫器和恒壓器使系統(tǒng)在NPT系綜中平衡(恒定數(shù)量的粒子N,壓力P和溫度T),平衡后,在xy平面上以固定剪切速率將剪切變形作用于模擬單元。模擬采用周期性邊界條件,溫度范圍從T = 0.43到T = 0.55,剪切速率范圍從10-5到100。每個狀態(tài)下對十二個獨立副本進行計算以獲取統(tǒng)計平均值。

聚合物熔體的剪切變稀效應(yīng)

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圖1. 剪切速率與粘度和結(jié)構(gòu)松弛時間的關(guān)系。所有體系的有效粘度,其中是圖5插圖中應(yīng)力的穩(wěn)態(tài)值。隨著的增加,粘度下降是剪切變稀的信號。在低剪切速率下,觀察到粘度強烈的溫度依賴性,而當(dāng)剪切速率高于10-1時,溫度依賴性變得不明顯。插圖:從Fself(q0, t)導(dǎo)出的系統(tǒng)松弛時間。

 

研究者研究了聚合物熔體粘度和結(jié)構(gòu)松弛時間隨剪切速率的變化關(guān)系。當(dāng)剪切速率最低時,聚合物熔體達到平衡粘度,隨著剪切速率的增加,熔體粘度下降了2~4個數(shù)量級,而且在高剪切速率下熔體粘度的溫度依賴性幾乎消失。

剪切變稀是復(fù)雜流體中的常見現(xiàn)象。他們認為剪切變稀是由于在剪切作用下流體結(jié)構(gòu)被破壞,大分子之間的瞬間締合發(fā)生了“解聚”或者叫做固定顆粒團簇被破壞造成的。

聚合物熔體的松弛時間

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圖2. 中間散射函數(shù)顯示出α松弛過程被抑制,溫度T = 0.43。標記為= 0的棕色曲線是剪切前的參考平衡系統(tǒng),圓圈是模擬數(shù)據(jù),曲線是方程2的擬合數(shù)據(jù),擬合常數(shù)τf= 0.3,βf= 1.3,A = 0.73。黑色虛線表示在初始快速衰減之后平臺期的開始,其對應(yīng)于無窮大的松弛時間時中間散射函數(shù)的極限值。平臺的高度為0.73,與這一溫度下估計的A參數(shù)值相符。

研究者研究了最低溫度下的中間散射函數(shù)在不同剪切速率下隨時間的變化關(guān)系。發(fā)現(xiàn)隨著剪切速率增加,α松弛被抑制,α松弛時間降低,最終α松弛和快速γ松弛融合在一起,這與增加溫度達到的效果一致。為了量化這些結(jié)果,他們采用如下方程對數(shù)據(jù)進行擬合:

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該式中中間散射函數(shù)分為兩部分:β松弛(松弛時間與溫度無關(guān))和α松弛(松弛時間與溫度相關(guān),振幅與溫度無關(guān))。

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圖3.松弛時間和拉伸指數(shù)β與無因次剪切速率的關(guān)系。

臨界流體動態(tài)重整化群理論表明粘彈性松弛時間描述了與初始相分離有關(guān)的動態(tài)粒子簇的壽命,在穩(wěn)定剪切作用下這些團簇逐漸破裂。當(dāng)沒有達到穩(wěn)態(tài)剪切的情況下,近臨界流體的剪切粘度和法向應(yīng)力以相關(guān)長度的冪的形式發(fā)散,該相關(guān)長度描述了動態(tài)粒子簇的平均大小。

他們在模擬中發(fā)現(xiàn)α松弛時間隨著剪切速率的增加而降低,在臨界剪切速率下逐漸與β松弛融合。這意味著在高剪切速率下α松弛時間必須近似等于,而為屬于溫度不敏感的松弛時間,為了解決這種限制,研究者采用如下的簡化形式:

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當(dāng)剪切強度趨于無窮時的松弛時間為0.5時可以很好的擬合實驗數(shù)據(jù),這是由于無量綱時間單位約為1 ps,與接近的緣故。

聚合物熔體簇的破裂

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圖4. T= 0.43時由臨近受限的籠形顆粒分數(shù)C(t)隨時間的變化關(guān)系?;\形顆粒的衰減時間與圖2所示的剪切相關(guān)松弛時間相當(dāng)。t=1時的轉(zhuǎn)化點是由于籠形顆粒的定義以及高剪切時動態(tài)異質(zhì)性降低所致。這兩個快照分別使用較大的彩色球來突顯顆粒在高剪切和零剪切時運動性的下降。平衡系統(tǒng)中的大簇(右上快照中的藍色顆粒)在高剪切下被破壞。從數(shù)量上講,兩個快照的平均群集大小分別為4.0和2.4。

Starr等人定義了一個自相關(guān)函數(shù),該函數(shù)定義了固定顆粒保持“籠形”狀態(tài)的持久性。研究者采用了這一函數(shù),研究了剪切是如何改變固定顆粒簇的持續(xù)時間,得出了籠形顆粒的分數(shù)與剪切速率的關(guān)系。

與變溫條件下不動團簇壽命的平衡分析一致,其衰減時間與結(jié)構(gòu)弛豫時間相當(dāng),并且隨著剪切速率的增加而變短。研究者還給出了在高剪切和零剪切條件下的系統(tǒng)快照。盡管平衡系統(tǒng)顯示出較大的固定粒子簇,但實際上隨著剪切速率的增加,它們逐漸分解為更小且空間上更不均勻的簇,其效果與平衡時增加溫度相當(dāng)。

聚合物熔體的穩(wěn)態(tài)極限流動

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圖5. 剪切應(yīng)力應(yīng)力與總應(yīng)變應(yīng)接近穩(wěn)定的極限流動行為。在T = 0.55,剪切速率為10-1時,系統(tǒng)的剪應(yīng)力隨總應(yīng)變的變化曲線。

研究者研究了穩(wěn)態(tài)流動下聚合物熔體的極限行為。發(fā)現(xiàn)在T = 0.55、剪切速率為10-1時,系統(tǒng)的剪切應(yīng)力隨總應(yīng)變增加而增加,隨后趨于平穩(wěn)。初始線性增加后,剪切應(yīng)力發(fā)生了應(yīng)力過沖,最大值發(fā)生在總應(yīng)變2.6附近。應(yīng)力下降后,可以觀察到穩(wěn)定的流動,系統(tǒng)建立了準平衡。在低剪切速率下穩(wěn)態(tài)應(yīng)力與溫度有關(guān),而當(dāng)剪切率高于10-1時這種相關(guān)性消失。

 

小結(jié)

為了闡明在穩(wěn)態(tài)條件下聚合物熔體松弛行為,美國國家標準技術(shù)研究所Jack F. Douglas教授課題組基于分子動力模擬,研究了熔體松弛時間與剪切速率的關(guān)系,從分子運動角度闡述了聚合物熔體的剪切變稀行為。發(fā)現(xiàn)隨著剪切速率的增加,熔體粘度下降了2~4個數(shù)量級,在高剪切速率下熔體粘度與溫度無關(guān)。剪切變稀是由于在剪切作用下,大分子之間的瞬間締合發(fā)生了“解聚”或者叫固定的顆粒團簇被破壞造成的。隨著剪切速率增加,α松弛被抑制,最終與快速γ松弛融合在一起。系統(tǒng)的剪切應(yīng)力在初期隨總應(yīng)變線性增加,在總應(yīng)變2.6附近發(fā)生了應(yīng)力過沖,隨后系統(tǒng)達到了準平衡狀態(tài)。

原文鏈接:

https://advances.sciencemag.org/content/6/17/eaaz0777

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